開封迪爾空分實業有限公司供河南閩源特鋼有限公司KDON(Ar)-11000/20000/300型空分成套設備，采用了節能型設計，與同等規模的設備相比，空壓機電機功率下降了1000KW。
該套空分設備一次開車成功，投入生產，為用戶提供合格的產品。經過一年半時間運行，目前設備運行穩定，產品產量、純度均高于或優于合同值。空氣壓縮機的排壓由傳統的0.52MPaG降為0.412MPaG。
?
1、性能參數
根據本用戶規定的現場條件，空分裝置同時生產幾種產品，達到下述數量和質量： ?
產品匯表如下
設計工況:
|
產品名稱 |
產量?Nm3/h |
純????度 |
出界區壓力 MPa(A) |
出界區溫度??℃ |
備注 |
|
氧?氣 |
11000 |
≥99.6％O2 |
0.12 |
15 |
? |
|
液 氧 |
200 |
≥99.6％O2 |
0.12 |
飽和 |
可進貯槽 |
|
氮?氣 |
20000 |
≤10PPm?O2 |
1.1 |
42 |
? |
|
液 氬 |
300 |
≤2ppmO2 ≤3ppmN2 |
0.115 |
飽和 |
? ? 可進貯槽 |
注?：1 測量單位Nm3/h是在0℃，0.1013Mpa(A)情況下測得的稱為標態流量。
? ? ? ? 2 液氧與液氬不同時提取
2、操作彈性
本制氧裝置可在不外加任何設備的情況下(在設計條件下)能以設計氧產量的75%~105%變負荷工況范圍內運行, 并滿足產品最大及最小量的要求。
3、操作特性
⑴運行周期及裝置壽命
裝置連續操作周期為2年，簡單的維護除外。
裝置設計壽命≥20年。
按照乙方的指導操作，乙方提供的主體設備5年內能夠滿足本合同要求。
⑵運行時間
在正常運行情況下，裝置到需要完全解凍時的操作周期為2年。
⑶開車時間
在全部解凍后，達到設計的產品產量的開車時間：約為36小時。
臨時停車后產生氣氧的開車時間：
8小時停車后 ??????????????????????4到6小時產氧
24小時停車后 ?????????????????????8到10小時產氧
⑷從冷箱(塔和冷凝器)排出液體所需時間：約為8小時
⑸冷箱解凍所需時間(不含制氬系統)：約為36小時
1、空氣壓縮系統：
空壓機排壓由傳統的0.52MPaG降為0.42MPaG
2、預冷系統：
空冷塔阻力由10KPa降為6KPa
采用高效低阻填料，既保證了塔的換熱性能，又減少了阻力
液體分布裝置采用新型、高效、先進的分布器,保證塔的換熱性能前提下，減少冷凍水量；氣體通量很高，大大降低了內件阻力。
冷水機組采用小流量大溫差型；冷凍水泵流量減少一半以上；
3、純化系統：
吸附器阻力由8KPa降為4KPa
選用III型分子篩吸附劑，單位吸附容量提高50%。再生功率下降的同時，阻力也降低
4、分餾塔系統
下塔、上塔及氬塔采用規整填料;
填料為新型PLUS;精餾效率提升20%
板式換熱器采用新結構，主換熱器阻力由15KPa降為10KPa
采用多層主冷,可使傳熱溫差由1.6K降為小于0.9K
5、控制系統
流量計量采用巴式流量計，阻力由3-4KPa降為0.5-1KPa
國家標準中沒有11000規格的空分，表中所列為采用內插法算出的空分數據：
|
序號 |
名稱 |
設計指標 |
JB/T8693-2015 |
實際運行 |
別家運行 |
|
1 |
空壓機排壓MPa |
0.42 |
-------- |
0.42 |
0.52 |
|
2 |
空壓機流量Nm3/h |
58000 |
-------- |
57225 |
61000 |
|
3 |
當量單位制氧能耗0.42KW.h/m3 |
0.42 |
0.438 |
0.419 |
0.461 |
|
4 |
相比國標能耗% |
? |
? |
95.9 |
105 |
注：未對測試出來的空壓機的能耗高于設計條件下的值3.29%進行校正。
從對比數據可以看出，開封迪爾空分實業有限公司供河南閩源特鋼有限公司KDON(Ar)-11000/20000/300型空分成套設備能耗明顯低于相應國家標準，屬于節能型空分，處于國內較高水平。
